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Exxelia Micropen agrandit son site de production à Honeoye Falls

Augmentation de la demande dans les dispositifs médicaux, l'aérospatiale et l'électronique, pour Exxelia Micropen

Pour répondre à la demande actuelle et future, Exxelia Micropen a achevé la construction de son installation de Honeoye Falls de plus de 20 %. Parmi l'ajout de 9 000 m², l’agrandissement comprend 5 000 m² de salle blanche, permettant à l'entreprise de doubler la capacité de ses opérations de fabrication.

 

Exxelia Micropen utilise sa technologie exclusive pour "imprimer" des lignes ultra-précises d'encres conductrices sur des surfaces tridimensionnelles et flexibles, y compris des dispositifs médicaux avancés. La technologie est également utilisée pour fabriquer des résistances hautes performances pour un large éventail d'applications exigeantes dans les domaines de l'aérospatiale, de l'imagerie et de l'électronique. Depuis 2017, l'entreprise a connu une croissance à deux chiffres chaque année alors que la demande pour ses services innovants d'ingénierie, de conception et de fabrication s'est intensifiée.

 

"Alors que nous continuons à développer de nouveaux partenariats pour répondre aux besoins uniques des clients à travers le monde, la taille des locaux ne répondait plus aux besoins",

"L'expansion nous permet d'augmenter nos volumes de production tout en continuant à fournir les technologies innovantes

et les délais de service et de livraison exceptionnels sur lesquels nos clients comptent."

a déclaré Ed Petrazzolo, PDG d'Exxelia Micropen.

 

Exxelia Micropen s'est associé à Hamilton Stern Construction et Hanlon Architects pour l'agrandissement, qui a commencé au printemps. En plus de l'espace de fabrication, le projet comprend un nouveau hall, une salle de repos pour les employés et davantage d'espace de bureau. Le parking est également passé à 140 places.

 

« L'agrandissement des installations d'Exxelia Micropen est un excellent exemple du succès de notre service de conception-construction, qui offre aux clients une expérience cohérente pour gagner du temps et réduire les coûts », a déclaré Justin Hamilton, directeur, Hamilton Stern . « Notre partenariat étroit avec Hanlon Architects, Marathon Engineering et Exxelia Micropen a permis de réaliser ce projet en 13 mois environ, tout en maintenant pleinement les volumes de production de l'installation. Nous sommes reconnaissants de la confiance d'Exxelia Micropen dans notre entreprise pour faire partie de leur croissance continue".

 

"Nous sommes fiers de ce que nous avons construit à Honeoye Falls", a déclaré Petrazzolo. « Les employés talentueux que nous sommes en mesure de recruter dans la région de Rochester sont essentiels à notre succès et l'expansion ne fait que renforcer notre engagement à développer davantage notre présence locale".

Published on 21 Dec 2022 by Stephane PERES

Exxelia at Space Tech Expo – Booth #5009

100% invar tuning screws with self-locking system  Invar-36 is a unique Iron-Nickel alloy (64 % Fe / 36 % Ni) sought-after for its very low coefficient of thermal expansion. With 1.1 ppm. K–1 between 0°C and 100°C, Invar-36 is about 17 times more stable than Brass which is the most traditional and common alloy Tuning Elements are made of. The working temperature range in Space is so wide that this property becomes essential for a reliable and stable cavity filter tuning. Self-locking system is a technology commonly used on Tuning Element made of Brass or other soft “easy-to-machine” alloys but is innovative and pretty advanced when applied to hard and tough Invar 36. The design consists of two threaded segments separated by two parallel slots. After cutting both parallel slots, the rotor is compressed in its length in order to create a plastic deformation. Thus, an offset is induced between the two threaded segments which generates a constant tensile stress in the rotor from the moment threaded segments are screwed. High power and high frequency ceramics with the new C48X dielectric Range of high voltage ceramic capacitors based on brand new dielectric material C48X, combining most advantages of NPO and X7R dielectrics. Compared to X7R material, C48X dielectric allows to get the same capacitance values under working voltage with the unrivaled advantage of a very low dissipation factor (less than 5.10–4). Besides, it can also withstand very high dV/dt, up to 10kV/μs, which makes it the solution of choice for pulse and fast charge/discharge applications or firing units. Thus capacitors with C48X dielectric appear to be ideally suited for power applications where heat dissipation may be detrimental to performances and reliability.   Magnetic components based on adaptive CCM technology Exxelia designed CCM technology to respond to the growing interest of electronic engineers for inductors and transformers with multiple outputs, high power density and reduced footprint. Qualified for aeronautic and space applications, the CCM product line features terrific robustness. The CCM technology adapts to most every need, even the harshest environments, including VIGON® resistance. The series offers five different sizes, allowing optimized component design in a pick-and-place surface mount (SMD) package. Through-hole (TH) packages are also available upon request. CCM transformers and inductors can operate over a wide temperature range with a minimal temperature of -55° C. The standard thermal grade of the technology is 140° C. The epoxy molding protecting the winding ensures a lower temperature gradient and a better heat dissipation. Each unit is thoroughly tested with a dielectric withstanding strength of 1,500 VAC.

[WEBINAR]: Register for the interactive discussion around the presentation of the CCM (Chameleon Concept Magnetics)

REGISTER NOW  Registration will be open from September 2, 2022     Our goal: to help you design your electrical projects. Our answer: to offer you an exchange with our experts where we can present this technology to you in detail, but also to be able to exchange with us directly.        
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