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Inauguration du site EXXELIA Maroc

Spécialisée dans l'assemblage de composants et de modules électroniques de haute fiabilité, EXXELIA MAROC met à disposition de ses clients un savoir-faire unique.

Exxelia MarocNous sommes ravis d'annoncer l'inauguration de notre tout nouveau site moderne construit sur mesure au Maroc, une installation industrielle de 10 000 m2 dédiée aux produits électroniques.

Ce site ultramoderne est équipé d'une salle blanche de 200 m2 et est entièrement climatisé, ce qui constitue une nouvelle norme dans le domaine de la fabrication électronique.

 

 

Les caractéristiques en un coup d'œil :

Orienter vers l'industrie 4.0 : Notre usine suit la méthode Hoshin, embrasse l'intégration numérique et adopte les principes du lean. Cela garantit l'efficacité, la précision et l'adaptabilité de nos processus de fabrication.

Modernisation du lieu de travail : Nos ateliers sont conçus en tenant compte du bien-être de nos équipes. Nous avons modernisé les postes de travail, introduit de nouveaux équipements plus fiables et plus productifs, créant ainsi des environnements propres, agréables et ergonomiques.

Un environnement écologique : L'accès à un parc améliore l'expérience globale de l'espace de travail, favorisant une atmosphère positive pour l'innovation et la collaboration.

 

Activités principales :

Sous-traitance interne pour les sites français et américains : Notre usine est spécialisée dans la fabrication des gammes de composants électroniques, notamment ceramic capacitors, electrolytic components, film products, stators, magnetic products, position sensors, et slip rings.

Assemblage électronique pour les clients externes : Nous offrons des services d'assemblage électronique pour les clients externes, couvrant le bobinage de transformers et de chokes, l'assemblage de rotors et de stators, le câblage, et les microwave.

 

Cette étape marque une expansion significative pour Exxelia et renforce notre engagement en faveur de l'excellence et de l'innovation dans le domaine de la fabrication électronique.

 

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Publié le 22 Nov 2023 par Stephane PERES

WT83 - Condensateur tantale à électrolyte gélifié

La gamme WT83 est une extension des familles ST79 (suivant les valeurs MIL CLR93) mais avec deux fois plus de capacitance. C'est la solution parfaite pour miniaturiser les conceptions existantes en jouant sur la taille et le poids. Par exemple, le WT83 offre 470µF à 100V en taille D, alors que le ST79 n'offre que 220μF dans les mêmes conditions. 

I.A et Exxelia

Oui, vous lisez bien, chez Exxelia nous exploitons l’IA : l’intelligence artificielle.   L’histoire commence par une rencontre, sur le site de Marmoutier au sein de l’atelier Films en avril dernier. Automi, jeune start-up française, vient en visite pour explorer les possibilités d’application de contrôles visuels supportés par une IA. L’application est identifiée rapidement, le contrôle par Rayon X des pièces en vue de détecter les éclats de métal. L’équipe projet est constituée par Mireille et Florian qui, accompagnés de Galem et Leopold d’Automi, ont à charge de tester la technologie et de l’adapter au sein de l’atelier.    Plusieurs objectifs sont fixés : supprimer les aller-retours “d’identification des éclats” - “retouches” en vue de fabriquer les bonnes pièces du premier coup ; robustifier le temps de passage, fiabilisant ainsi l’OTD ; faciliter le travail des opérateurs et opératrices en leur donnant accès à des images mettant en lumière les défauts constatés.   Tout d’abord, il faut entraîner l’IA à détecter les défauts. La force d’Automi, peu d'images sont nécessaires pour entraîner l’IA, c’est donc très rapidement que les équipes d’Exxelia et d’Automi se mettent en marche en suivant le processus d'entraînement / validation / déploiement prévu.  Dès le mois de mai, les premiers essais sont conduits sur le terrain. Les images sont là et la détection s’opère. L’IA apprend au quotidien par les corrections effectuées par l’équipe projet en cas d’erreur.    Il reste maintenant plusieurs étapes à effectuer, pour rendre l’outil exploitable et disponible au plus près des postes de travail, notamment par la mise à disposition sur des tablettes des images et des détections. La technologie est mûre, le vrai défi pour l’équipe projet est maintenant d’inscrire cette technologie dans le quotidien, de manière accessible et simple d’utilisation. L’industrie 4.0 a pour vertu de supporter le quotidien des opérateurs et opératrices, ainsi que de l’ensemble des métiers où le numérique apporte un plus. Ce projet d’IA s’inscrit dans cette droite ligne, supportant à la fois les tâches de production et la qualité de nos produits.    Auteur : Alexandre MOEUF - Industry 4.0 Project Manager
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